能源生产的高成本，加上人们对燃料燃烧造成的环境污染的认识不断提高，促使企业在不影响效率的情况下，优化生产流程，以获得更具成本效益的工作流程。一种方法是从产生热量的工业过程中回收热量。AERZEN提出了新的工艺热利用方法，以提供长期降低能源成本，这可以节省高达90%的能源费用。
随着化石燃料储量的减少和几乎每个领域对能源的需求的增加，可再生技术需要在太阳能、风能、地热能和生物可再生能源等领域进行更多的投资。这也与世界目标区域未来市场的增长有关。过程空气产生的能源节约尤其重要，因为它触及工业生命周期成本的核心。
在所有涉及压缩空气的应用中，热量是由驱动电源的电能产生的，既可以作为气体压缩机，电机和消声器的废热，也可以通过过程气体温度的升高产生。这些热量大多被丢失或浪费了。然而，它可以很容易地通过两种方式之一恢复。
利用冷却空气来加热空间
冷却空气用来降低空气的温度压缩机阶段消音器、通过隔音罩的管道和油冷却器的排气可以用来加热空间。排风(在30°C至60°C)通过包装单元中的相同通道将余热传递到要加热的空间，作为加热空气。
出口是温控的，以保持室温在设定的水平。在当前的加热期之后，任何多余的空气通过排气通道排出到外部。
换热器的应用
也可以使用热交换器来回收压缩气体或其他介质的储存能量。这是一种更好的方式，因为热量在生产时就被利用起来，而不必到达最终的使用目的地，因为后者会导致能量损失。
在这种情况下，压缩介质通过水流经的热交换器。如果环境是污水处理厂，这种水从压缩介质中吸收热量以达到预设温度。或者，如果考虑气动应用，它可以将气体冷却到50°C或更低的温度。
在任何一种情况下，传热都必须通过计划工程来优化，该工程考虑了介质流过换热器的速度、管道的长度和表面、所用材料的类型和换热器的尺寸。这些因素决定了多少水会被加热，加热多少。加热后的水可以改作工艺用水。事实上，大部分热水进入供暖系统意味着超过85%的热能被回收。
过程空气产生导致更好的能源利用和经济运行，但这往往被工厂运营商忽视。最初的投资成本(以安装和纳入生产周期的形式)很低，这意味着系统在几个月内就能收回成本。
Aerzen是热交换器的专家，它在过程中以最低的压力损失传输最大的热量。它还可以修改和优化旧的空气压缩机，以实现这一目标。Aerzen提供所有设备，这是另一个优势。2022世界杯美洲区赛程表
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