3月12日
今天(3月11日星期三)发表的一项新研究从组研究表明，在一种被称为高压灭菌器的机器中，用蒸汽和压力的组合对食物垃圾进行预处理，将使厌氧消化器的吞吐量增加一倍，并通过变性蛋白质显著降低氨浓度。迄今为止，试验已经进行了580多天。
浪费高压釜
当高压灭菌器在140℃的温度下运行，消化器在>5kgVS/m的有机加载率(ORL)下运行时，消化器性能的提高达到了最大化3./天。
实验表明，高压灭菌可以产生AD的原料，可以在非常高的加载速率下稳定地消化，而不添加可能对环境有害的微量元素。
在装载率高达10 kg VS/m的情况下实现了稳定的运行3.食物垃圾蒸压温度为140oC，而未蒸熟的原料消化器在装载速率为5 kg VS/m时完全失效3./天。
消化器性能的显著提高可以归因于蒸压预处理过程中蛋白质的变性，这具有减少氨生成量的效果。
由于蛋白质的变性和糖的焦糖化，产生气体的损失很小，但高压灭菌温度为140OC可能是最佳温度，因为只会发生有限的焦糖化，任何潜在的气体损失都超过了在较高负载率下稳定运行的优势。
对于工厂运营商来说，这意味着通过使用高压灭菌器，他们可以潜在地将工厂的吞吐量提高一倍，在这样做的过程中，他们只会在运营成本的边际增加上增加一倍的收入，因为高压灭菌器使用来自CHP过程的废热。在一个门费持续下降的市场中，这只会对食品垃圾广告工厂运营商产生吸引力。
高压灭菌器可以很容易地促进不同类型废物的共同处理和混合，因为它在一个简单而高效的过程中对原料进行巴氏消毒，均质和水解。
AeroThermal的首席执行官克里斯蒂安·托尔说:“过去，人们对用高压灭菌器预处理食物垃圾的功效有很多猜测。这一系列长期的实验已经确凿地表明，使用高压灭菌器将使厌氧消化器的产量增加一倍。
“这可能会对每个使用消化器的组织产生巨大影响，因为在这个过程中安装一个高压灭菌器，一个相对简单的过程，可能会彻底改变厌氧消化的世界。”
凭借这一突破性的技术，AeroThermal此前在著名的ADBA和Lets Recycle奖上赢得了“最具创新产品和工艺”的称号。
AeroThermal的广告团队由Tony Kimber (BSc (Hons)， CEng领导，他拥有30多年的经验，负责约60家广告工厂的D&B工作，成功管理EPC合同并领导多个现场交付团队。
AeroThermal位于多塞特郡普尔的实验室和示范热压罐的综合测试设施由Nigel Bailey博士和Zhenjiang Wang博士领导。他们使用一系列高科技设备，并为该行业提供多项服务，包括检查废2022世界杯美洲区赛程表物性质和评估废物的厌氧生物降解。
AeroThermal疑难解答消化器过程，分析工厂性能，并为工厂优化提供建议。
他们有36个实验室规模，不断搅拌，消化器可用于合同研究，并提供服务，如生物甲烷电位(BMP)测试，半连续厌氧消化测试，pH值，DS和VS测试，沼气组成，COD, VFA, nhh - n和TKN分析，任何种类的有机废物或废水。
该公司已经对许多不同类型的废物进行了数百项科学试验，其中一些是与南安普顿大学(Southampton University)合作进行的。AeroThermal团队现在已经撰写了100多份报告，并为一些主要的废物处理公司完成了废物处理试验，包括Biffa, Shanks, Viridor和New Earth Solutions等。
该实验计划建立在AeroThermal在欧盟资助的Valorgas项目上的工作基础上，与南安普顿大学合作，探索优化食物垃圾AD工厂的性能。
http://aerothermalgroup.com/