斑马项目:开发第一个100%可回收利用的风力涡轮机叶片

文章更新的2022年9月8日由本·皮尔金顿

2022年4月,100%的可循环利用的风力涡轮机叶片的原型是安装在一个设备在丹麦进行测试。世界上最大的热塑性叶片在Ponferrada制造,西班牙和是一个重要的里程碑国际斑马为零废品叶片研究项目。

图片来源:约翰Swanepoel / Shutterstock.com

100%可回收利用的风力涡轮机叶片

风涡轮叶片是由Elium树脂、热塑性由财团的合作伙伴。阿科玛双氧水有限公司遵循严格的Elium选择由于其再循环能力——它可以分解和重用颗粒或挤压成新的形式以最小的损失的结构完整性,加上良好的性能。

最后叶片材料包括高性能玻璃纤维织物由项目合伙人欧文斯科宁热塑性。由此产生的复合最大化的力量、灵活性和重量Elium的性能,同时保持其关键特性:再循环能力。

回收是通过化学方法,解聚的热塑性树脂材料玻璃纤维织物纤维分离出来。这恢复一个新的near-virgin树脂以及高模量玻璃。回收材料可以重用以最小的进一步处理关闭风力涡轮叶片的废物循环。

浪费生成叶片生产也在整个项目中回收,给合作伙伴的机会完善回收过程效率最大化和实现最好的可持续输出。

液体树脂灌注过程产生的部分是与严格的工程已经适应制造业大部分地区负荷需求,如风力涡轮机叶片。

合作伙伴研究和开发集中在尽可能多的生产过程的自动化。这使减少能源消耗以及资源需求将产生更少的浪费。

该项目将转向全面LM风力发电结构寿命测试阶段的测试和验证中心在丹麦。刀片将进行测试,以验证其性能作为热塑性塑料的性能和玻璃纤维织物复合材料用于制造它。

测试阶段还将评估的可行性将叶片风力发电市场的大规模生产和确保未来风力涡轮叶片安装和改造可以回收。这包括评估叶片的临终处理和验证回收方法。

公司参与了斑马项目

几家国际技术和工业企业项目支持斑马。整个价值链的每个代表一个单独的组件,允许建设的最后100%可回收利用的风力涡轮机叶片。

Arkema

集团,阿科玛双氧水有限公司遵循严格的《华尔街日报》最近排名第11届世界上最有可持续地管理公司,是一个全球性的生产范围广泛的材料从丙烯酸thiochemicals。在斑马的角色阿科玛双氧水有限公司遵循严格的项目主要是通过其产品Elium®,热塑性树脂,已经成功地融入各种风力涡轮叶片。的一些关键优势Elium®包括能源效率、节约成本,耐用性和可回收的属性。

虽然Elium®通过许多相同的生产流程负责生产其他液体环氧树脂,其能耗要求要低得多,因为这个特定的树脂不需要模具加热。除了消除需要热风力涡轮机组件在装配的Elium®也展示了非凡的耐久性比部分由传统的热固性复合材料。由于斑马项目主要集中在生成一个完全可循环利用的风力涡轮机,的Elium®是理想的,因为它的热塑性特性使得它很容易回收再利用。

视频来源:集团/阿科玛双氧水有限公司遵循严格的YouTube.com

独木舟

第二个法国公司参与了斑马项目独木舟,一个研发技术中心,致力于开发和生产新型材料在复合材料和先进材料产业。

作为聚合物专家配方,独木舟将合并其最近开发回收纤维增强聚丙烯复合材料的过程。这种创新的溶解过程为单独的回收提供了一个高附加值的恢复甲基丙烯酸甲酯单体和回收纤维用于最后的风力发电机系统。

ENGIE

ENGIE全球安装了几个项目,总装机容量估计达到2021年33千瓦(GW)。

ENGIE已迅速增加风电场安装在世界范围内,包括蒙古,墨西哥,印度和澳大利亚。ENGIE的国际影响力和声誉将进一步促进斑马项目的目标实现经济平稳和快速过渡到一个碳中和。

LM风力发电

最初成立于1940年,丹麦可再生能源业务LM风能产生了自1978年以来,超过228000个风力涡轮机叶片。具有独特的专业设计和制造风力涡轮叶片,LM风能将进一步推动斑马项目的100%可回收利用的风力涡轮机。

欧文斯科宁

在全球33个国家拥有超过19000名员工,欧文斯科宁是一个全球领先的建筑和工业材料的生产,特别是绝缘,屋顶和玻璃纤维复合材料。

高模量玻璃技术发明的欧文斯科宁是斑马项目的一个至关重要的方面。保持完整的可持续性,同时保证先进性能的产品最后的风力涡轮机。

苏伊士

苏伊士开始业务在150年前,全球继续雇用超过90000名员工提前保护人类和环境健康可持续的任务和经济。

苏伊士集团致力于创建一个更可持续的行星通过投资大型污水处理厂,消除污泥和土壤污染土壤修复植物,和创新技术,净化空气,同时生产绿色能源。

作为一个领导者在可持续发展管理项目中,苏伊士运河将使其专长,确保最佳的回收技术是使用整个月时期的项目将斑马。

可持续发展风力发电的重要性

仅在美国,风能行业预计将达到总发电装机容量404.25千瓦到2050年在48个州。虽然这个投影是鼓舞人心的环保主义者,缺乏可回收材料中使用传统的风力涡轮叶片的制造限制了他们的效用作出真正的长期的和有意义的对全球的影响。

虽然目前大约85%的风力涡轮机是由可回收的和/或可重用的材料,如钢铁、铜电线,电子和传动装置,风涡轮叶片是由玻璃纤维,这是传统上难以处理。因此,仅在美国,据估计,8000年风力涡轮叶片寿命已达到的最终将在2024年年底垃圾填埋场。

斑马项目100%的最终目标创建一个完全可循环利用的风力涡轮机叶片将解决许多可持续性担忧目前风电行业施压。

除了开发风力涡轮机叶片本身,斑马项目合作伙伴也将投入大量的精力对优化这些风力涡轮叶片的制造过程来最大化他们的效率,同时减少多余的能源消耗和浪费在这一生产过程。

预算的大约1850万欧元,斑马项目的结果必然会显著影响风电产业和其他绿色能源项目。

斑马项目下一步

斑马项目发展的下一个步骤的方法回收生产浪费,拆除原型叶片,回收它,长期测试的分析结果。

项目将在2023年完成,此时财团合作伙伴希望实现的目标引入循环经济循环风能源部门可持续。

引用和进一步阅读

新项目开发完全可回收热塑性风力涡轮叶片(在线)。可以在:https://omnexus.specialchem.com/news/industry-news/project-recyclable-turbine-blades

集团阿科玛双氧水有限公司遵循严格的(网络)。可以在:https://www.arkema.com/en/arkema-group/

新奖的阿科玛双氧水有限公司遵循严格的Elium®技术!(在线)。可以在:https://www.arkema.com/en/media/news/news-details/New-award-for-Arkemas-Eliumsup-sup-technology/

风能(在线)。可以在:https://www.engie.com/en/activities/renewable-energies/wind-energy。

斑马项目实现的第一个原型的关键里程碑与生产可循环利用的风力涡轮机叶片(在线)。可以在:https://www.ge.com/news/press-releases/zebra-project-achieves-key-milestone-with-production-of-first-prototype-of-recyclable-wind-turbine-blade

“斑马项目”启动开发第一个100%可回收利用的风力涡轮机叶片(在线)。可以在:https://www.lmwindpower.com/en/stories-and-press/stories/news-from-lm-places/zebra-project-launched

我们的目的——苏伊士集团(在线)。可以在:https://www.suez.com/en/who-we-are/a-worldwide-leader/our-purpose

风力涡轮机叶片不能回收,所以它们堆积在垃圾场(在线)。可以在:https://www.bloomberg.com/news/features/2020-02-05/wind-turbine-blades-can-t-be-recycled-so-they-re-piling-up-in-landfills

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